影响板框压滤机过滤周期的主要因素是什么?
一、进料泵的选择:
板框的过滤功率来自进料泵。 由于进料泵的流量,升程的大小直接影响板框式压滤机的过滤周期。
二、滤布的选择:
板框滤布用作过滤介质,不同的网眼尺寸适用于不同的材料。 尽管滤布的网眼较密,但过滤精度较高,但相对过滤速度较慢。 不同的行业对滤液有不同的要求。 必须根据自己的需要选择合适的滤布,因此滤布的选择非常重要。
三、材料的粒度大小:
进料浆液的颗粒含量较高,物料的表面积较大,进料泵的流速相对降低,过滤速度相应降低。
四、物质集中程度:
进料泵的流量是指净水的流量,因此物料浓度越大,对进料泵的影响越大,流量越慢,过滤速度越低。
五、物料是否发粘:
粘性物料,固体物料和液体物料的分离相对较差,物料的流动性较差,并且过滤速度也受到影响。
六、流体的特性:
与流体的特性有关。例如,流体的粘度和化学离子成分,流体的粘度越大在相同的压力前提下流速越慢,流体与膜之间有较多接触,过滤效果较好;再如,流 体和膜的混合接触时间对过滤效果也有较大影响,混合接触时间越长则过滤效果越好。此外,需要留意的是,流体的特性只影响膜对流体的吸附截留效果而不影响颗粒大小的排除。
七、操纵前提:
与实际操纵前提有关,如颗粒的流速和过滤压力。要想取得好的过滤效果,一般选择较低的流速,流速越 低截留效果越好。实践证实膜的结构移动对过滤是不利的,一旦膜的结构在过滤过程中发生了变化,则颗粒和纤维就能从深层过滤器析出,影响到过滤效果。但是,速度压差仅对吸附截留有重要影响,对大小排除影响相称小。
众所周知,板框式压滤机由交替布置的多个滤板和滤框组成。 滤板的表面具有凹槽,并且其突出部支撑滤布。 过滤器框架和过滤器板角上有通孔,这些通孔在组装后形成完整的通道,并且可以进入悬浮液,洗涤水并引导滤液。 板和框架两侧的手柄被支撑在梁上,并且板和框架被按压装置按压。 板和框架之间的滤布用作垫圈。 悬浮液压力通过进料泵引入到过滤室中,过滤器残留物在滤布上形成,直到充满过滤室。 滤液穿过滤布,并沿着滤板的凹槽流向板框的角部通道,将其排出。 过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洗后,有时会引入压缩空气以去除残留的清洗液。 然后打开压滤机以除去滤渣,清洁滤布,重新压板,框架并开始下一个工作周期。
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