板框压滤机故障常见故障和解决办法

1、如何判断板框压滤机打满了？ 明流出液的机型可以根据水嘴的出水量判断，当水流基本停止时，表示压滤机已打满。或者也可以通过观察隔膜泵的工作间隔判断，当两次工作间隔在30秒-1分钟之间时，表示压滤机里的固体已经形成，故压力增加。

2、多长时间需要更换液压油？一般需要一年更换一次，或工作时间超过2000小时。 在特殊情况下需要提高更换频率。谨防液压油中混入水和其他杂质，以免影响液压元件的正常工作。

 3、什么时候需要更换或者清洁滤布？当发现滤饼开始变得潮湿、滑、不如以前干的时候。这表示滤布的透水性变差了。可以首先尝试清洗滤布，把滤布孔隙中的残留泥饼清洗干净。 如果依旧效果不佳，应该考虑更换滤布。 滤布的使用寿命取决于使用的频率、是否经常清洗和维护，以及过滤的污泥特性。通常来说，滤布的使用期限最长为6个月。

另一个需要注意的是滤布破损。如果滤布破损，会导致污泥混入滤液，导致滤液不清，通常可以通过水嘴出水情况判断，需及时更换。若不及时更换，泥饼会透过滤布，逐渐将该滤布所在滤板的凸台间的倒流槽堵住，出液不畅而受压力不均或超压，最终导致滤板破损。

 我需要更换滤板吗？

4、 滤板正常使用寿命可以有几年，但平时需要注意维护和保养。如发现破板，需及时更换，以免波及其余滤板。

5、一个循环多长时间？ 循环时间主要取决于污泥的脱水性，一般一个循环在2-4小时之间。

6、怎样可以保证得到较干的泥饼？保证滤布及时清理更换； 保证循环时间充足；有些特殊污泥需要进行预处理后再进行过滤

7、为什么滤液不清？ 有可能滤布选型不正确； 有可能滤布使用时间过长了，需要更换；有可能滤布有洞；如果是嵌入式滤布，可能橡胶条变形掉出槽外；有可能头板上的布没有装好

板框本身的损坏的主要原因：

1、泥过稠或存在干块遗留，造成供料口的堵塞，滤板间没有了其他物质只剩下液压系统本身所存在的压力，这个时候板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏；

2、当给料不足或给料中含有不恰当的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过多或者损坏；

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或者是出料阀时，压力无处外泄，甚至会造成损坏；

4、滤板清理不够彻底时，可能会导致介质泄漏，只要介质泄漏，板框的边缘处就会被冲击出一道道的小沟来，大量的介质泄漏肯定会造成压力无法升高，以至于泥饼无法形成。

以上问题可以仔细用尼龙材质的清洗刮刀，消除掉进料口的泥；完成这个周期，减少滤板的容积；仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；仔细清理、修复滤板。