板框压滤机结构特点及作用

    板框压滤机采用先进的德国技术，外形美观大方。结构紧凑实用占地面积小。结构刚度大，运行平稳、噪音低。配置先进的浓缩预处理设备，运行成本低。重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

    压滤机机架的牢固程度直接影响着过滤的质量和压滤机使用的寿命，还有操作工的人身安全问题。

滤板：滤板里的偷工减料问题也是影响 价格的直接因素。

滤板的材质而问题：报价低的厂家滤板很多是再生材料所制，发绿，可想而知是不耐用的。

滤布：滤布问题，像滤板一样的偷工减料生产而成的，会造成过滤不干净，不耐用以及更换的成本增加。

液压器：一般的液压器都有两个过滤室，一个是用来推动活塞生出来的过滤腔，另个一就是用来退回活塞的(液压器是通过活塞的活动来实现工作效益的)。相继只要往一个过滤腔中注入液压油的时候，与这个油管相连的过滤腔的体积就会增加，从而带动与活塞相连的丝杆。

    板框压滤机型号和参数，压滤机液压系统重要的就是油路系统。液压系统采用的循环式液压油路径(以下简称油路)。在油路的换向阀控制下，进油和退油都可以很好的调节和控制。说具体点就是，当一个工作状态是，一根油管正在往液压器中注入液压油，而另一根就从液压器中导出液压，而需要改变时，原先进油的油管变成了排油管道，而原先的排油管道进油管道。