压滤机有哪些分类用途

分类：

一、板框压滤机

由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

二、厢式压滤机

构造和工作原理与板框压滤机相似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。

在输料泵的压力作用下， 将需求过滤的物料液体送进各滤室，经过过滤介质（依据不同行业选择适宜的滤布），将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼（滤饼贮存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开端下一工作循环。

三、带式压滤机

被絮凝的物料逐步加到滤带上，使絮团之外的自在水，在重力作用下与絮团别离，逐步使污泥絮团的水份降低，活动性变差。因而，重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脱水之后，活动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的细微挤压脱水，脱除其外表的游离水，活动性简直完整丧失，这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地停止压榨脱水发明条件。

四、立式压滤机

滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。